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鍛件廠為了檢驗鍛件中非金屬夾雜物的性質(zhì)、形態(tài)、大小、數(shù)量和分布，通常采用金相顯微鏡微觀檢驗方法，即利用金相顯微鏡對比或計算的方法測定鋼中非金屬夾雜物的級別或含量。

大型鍛件一般應(yīng)用在大型機械的關(guān)鍵部位，由于工作環(huán)境惡劣，受力復雜多變，因此，在生產(chǎn)過程中對大型鍛件的質(zhì)量要求很高。

外觀質(zhì)量的檢驗一般來講是屬于非破壞性的檢驗，通常用肉眼或低倍放大鏡進行檢查，必要時也采用無損探傷的方法。

冷鍛一次成形范圍。本著在允許的加工范圍內(nèi)盡可能減少變形工步的原則。一次成形在一定的范圍。

冷鍛壓機有兩大類：機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘桿式和偏心式等形式，行程固定，適用于批量較大的中小零件液壓機行程不固定，適合于中、大型環(huán)形鍛件專用壓力機有較好的冷鍛和冷擠壓的功能，而且...

鍛件冷軋工作輥組織性能要求很高，在最終熱處理之前必須進行一系列預備熱處理工序，達到輥頸硬度和性能要求，為最終熱處理作好組織準備。

材料受某些物理、化學或機械因素的影響而導致破斷，在破斷的過程中所形成的自然表面稱為斷口。斷口形貌真實地記載了裂紋的發(fā)生、擴展和斷裂的全過程。

拔長是大型軸類鍛件鍛造過程中必須的一道工序，也是影響鍛件質(zhì)量的主要工序，通過拔長工序使坯料截面積減小，長度增加，同時也起到打碎粗晶、鍛合內(nèi)部疏松與孔洞、細化鑄態(tài)組織等作用，從而獲得均質(zhì)致...

任何一種鍛件投入生產(chǎn)前，首先必須根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀尺寸、性能要求、生產(chǎn)批量和所具備的生產(chǎn)條件，確定模鍛工藝方案，制訂模鍛生產(chǎn)的全部工藝過程。